1、设备构造
从外观来说，两者都属于长型筒状的磨矿设备，乍看好似一模一样，但是仔细甄别的话，还是会发现不同之处，例如棒磨机的筒体长度与直径比一般在1.5-2.0之间，且端盖上的衬板内表面呈垂直平面状态。而球磨机的筒体长度与直径比通常在1左右。而且，棒磨机筒体转速一般低于同规格的球磨机转速，因此棒磨机筒体内的磨矿介质通常处于泻落式状态。
2.研磨介质
球磨机和棒磨机明显的区别就是内部的研磨介质不同，球磨机是用直径小于100mm的钢球作为研磨介质，介质充填率通常为40%-50%；而棒磨机通常采用长度大于500mm的钢棒作为研磨介质，介质充填率通常为35%-45%。
3.排矿方式
由于两种设备的磨矿工艺不同，所以选择的排矿方式也不一样。球磨机可以根据生产需求的不同选择溢流型和格子型两种排矿方式，格子型排矿的矿浆液面较低，能够及时排出合格产品，但需防止格子板被堵塞；溢流型排矿排矿液面高，矿浆在磨机内停留时间长，处理效率低，但是好管理、易维修。棒磨机由于没有格子板，所以需要选择溢流型、开口型两种，且排矿端中空轴的直径大于同规格的球磨机。
4.设备性能
棒磨机的磨矿介质与矿石呈线型接触，因此具备一定的选择性磨矿作用，产品较粗糙，出料细度都在0.833-0.147mm之间，但粒度均匀，含粗大粒子和矿泥较少，过粉碎较轻。
球磨机与矿石呈点接触，兼具冲击力与研磨力，生产能力高，对物料的适应性强，物料的精细程度较高，出料细度在0.074-0.4mm之间，节能较显著，但其过粉碎现象严重。
5.适用范围
棒磨机在研磨过程中可以防止过磨或者粉尘出现，所以适合钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选作业，而且棒磨机可以代替圆锥破碎机对一些硬度低、脆性的物料进行细碎。而球磨机由于研磨物料精细，易出现过粉碎现象，排除掉金属选矿中的重选作业，适用于其他选矿作业。
以上分析仅供参考，具体选择哪种机器，还需要结合场地、原料、出料效果等不同因素进行适配，千万不可盲目选择。
